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單臂鉆攻機加工件孔徑偏大的原因及辦法

時間:2019年07月23日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
單臂鉆攻機加工件孔徑偏大的原因及辦法

單臂鉆攻機的保養(yǎng)細則，其所包含的內(nèi)容有：

(1)對氣壓表等設備中的儀器儀表，應定期進行檢查，主要是看其是否有問題，能否正常使用和顯示。

(2)對設備中潤滑油的油液和油位進行檢查，油液品質(zhì)是否良好，是否需要更換，油位是否在正常規(guī)定范圍內(nèi)，是否需要添加。

(3)對切削液進行檢查，其量是否充足，以及是否需要進行更換。在正常情況下，應定期更換切削液，一般是半年左右要更換一次。

(4)機床表面要保持干凈清潔，如有雜物等應及時清除掉。

(5)其系統(tǒng)參數(shù)，是嚴禁擅自更改的，以免出現(xiàn)問題。

(6)在交接班時，應對設備中的防護裝置進行檢查，是否有異常。
單臂鉆攻機加工件孔徑偏大的原因及辦法

單臂鉆攻機加工件孔徑偏大的原因及辦法：

（1）單臂鉆攻機主軸套筒與箱體導向軸套合作空隙太大。應修整套筒，替換導向軸套。

（2）主軸軸向竄動太大。應調(diào)整主軸上背母，削減軸向空隙，確保在0.01mm以內(nèi)。

（3）主軸錐孔與鉆頭錐柄合作不好。使用鑄鐵莫氏錐捧研磨錐孔，確保與規(guī)范查驗心棒的觸摸面積不少于70％。

（4）搖臂鉆工件裝夾過緊或夾緊部位不妥，形成工件變形。應合理挑選夾緊部位，準確夾緊工件。

（5）夾緊部位重復精度差及夾緊不結實。應從頭調(diào)整夾緊部件，確保重復定位精度和夾緊結實。

（6）主軸錐孔內(nèi)有毛刺或研傷，形成鉆頭歪斜。使用刮刀修刮內(nèi)錐孔毛刺或研仿部位，確保錐孔軸心線的徑向圓跳動誤差靠主軸端小于0.02mm。

（7）單臂鉆攻機鉆頭主切削刃犬牙交錯。應從頭準確刃磨鉆頭，確保主切削刃長短一致，刃口對稱及尖利。

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