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CNC加工中心如何控制齒向誤差來(lái)保證接觸精度

時(shí)間:2018年05月15日來(lái)源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
CNC加工中心如何控制齒向誤差來(lái)保證接觸精度

齒圈徑向跳動(dòng)是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測(cè)頭在齒槽內(nèi)或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測(cè)頭相對(duì)于輪齒軸線的最大變動(dòng)量。也是輪齒齒圈相對(duì)于軸中央線的偏心，這種偏心是因?yàn)樵诎惭b零件時(shí)，零件的兩中央孔與工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)中央安裝不重合或偏差太大而引起?；蛞蝽敿夂晚敿饪字圃觳涣?，使定位面接觸不好造成偏心，所以齒圈徑跳主要應(yīng)從以上原因分析解決。
 
CNC加工中心要通過滾、剃齒工藝制造出高精度齒輪，就必需把滾、剃工藝水平施展到最好。而剃齒精度在很大程度上依鞍滾齒精度，所以滾齒中的一些誤差項(xiàng)目必需嚴(yán)格控制，才能制造出高質(zhì)量齒輪。滾齒是一種常用的齒輪加工方法，在精度很高的加工中心上，采用精密滾刀，可以加工出4—5級(jí)精度的輪齒。在普通級(jí)加工中心上，用普通精度滾刀，只能加工出8級(jí)精度輪齒。變速箱軸齒輪齒部要求的精度為8—7—7級(jí)，而且滾齒加工時(shí)主要是以兩中央孔和端面做定位基準(zhǔn)，因此分析滾齒的誤差來(lái)源，把握保證和進(jìn)步加工精度的方法非常重要。

CNC加工中心應(yīng)如何減少齒輪噪音？

在現(xiàn)有的搖臂鉆、鉆銑床傳動(dòng)中，齒輪傳動(dòng)占到了95%以上。而在生產(chǎn)中應(yīng)如何減少齒輪噪音
一 、原材料的要求：高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件，我公司搖臂鉆床、銑床、鉆銑床用量最大的鋼造齒輪，都是經(jīng)過嚴(yán)格的檢驗(yàn)。其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量

二、齒輪精度的要求：齒輪精度的基本要求：經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間驗(yàn)證，齒輪精度必須控制在GB10995－887~8級(jí)，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動(dòng)公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級(jí)精度。達(dá)到精度的齒輪，齒部要倒梭，防止齒根凸臺(tái)。

三、防止熱處理變形：齒坯在粗加工后成精鍛件，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理，以達(dá)到：
1)軟化鋼件以便進(jìn)行切削加工；
      (2)消除殘余應(yīng)力；
      (3)細(xì)化晶粒，改善組織以提高鋼的機(jī)械性能；
      (4)為最終能處理作好組織上的準(zhǔn)備。

四、齒坯精度的要求：齒輪孔的尺寸精度要求在孔的偏差值的中間差左右分布，定在±0.003~±0.005mm；如果超差而又在孔的設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，必須分類，分別轉(zhuǎn)入切齒工序。齒坯的端面跳動(dòng)及徑向跳動(dòng)為6級(jí)，定在0.01~0.02mm范圍內(nèi)。

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