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加工中心加工工藝操作守則

時間:2015年12月05日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司
加工中心加工工藝操作守則

操作者必須熟悉立式加工中心操作使用手冊和機床性能，并經(jīng)過有關(guān)立式加工中心的理和實習培訓，通過考試及格取得上崗證，才具備操作立式加工中心的資格。下面詳細的進行簡述立式加工中心加工工藝守則。

1、開機前準備：機床在每次開機或機床按急停復,位后，首先回機床參考零位(即回零)，使機床對其以后的操作有一個基準位置。

2、裝夾工件：工件裝夾前要先清潔好各表面，7.不8.能粘有油污、鐵屑和灰塵，9.并用銼刀(或油石)去掉工件表面的毛刺。

3、裝夾用的等高鐵一定要經(jīng)磨床磨平各表面，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件，對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎鉗上。

4、機床工作臺應清潔干凈，無鐵屑、灰塵、油污。墊鐵一般放在工件的四角，對跨度過大的工件須要在中間加放等高墊鐵。

5、根據(jù)圖紙的尺寸，使用拉尺檢查工件的長寬高是否合格。裝夾工件時，根據(jù)編程作業(yè)指導書的裝夾擺放方式，要考慮避開加工的部位和在加工中刀頭可能碰到夾具的情況。

6、工件擺放在墊鐵上以后，就要根據(jù)圖紙要求對工件基準面進行拉表，工件長度方向誤差小于0.02mm，頂面X、Y方向水平誤差小于0.05mm。對于已經(jīng)六面都磨好的工件要校檢其垂直度是否合格。

7、工件拉表完畢后一定要擰緊螺母，以防止裝夾不牢固而使工件在加工中移位的現(xiàn)象。再拉表一次，確定夾緊好后誤差不超差。工件碰數(shù)：對裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機械式兩種，碰當選方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：碰數(shù)方法：光電式靜止，機械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。

8、分中碰數(shù)手動移動工作臺X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮時，就設(shè)定這點的相對坐標45.值為零；再手動移動工作臺X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當碰數(shù)頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標。

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