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單臂鉆攻機攻絲速度慢怎么辦?

時間:2019年03月15日來源:廣東捷弘數(shù)控智能科技有限公司

單臂鉆攻機攻絲速度慢怎么辦?

鉆攻機攻絲速度慢怎么辦?首先我們要理清一條思路，鉆攻機攻絲速度慢的原因是什么?

擠壓絲錐在鉆攻機中因沒有切屑的困擾，攻牙速度可以比切削的快，同時也要考慮到被加工材料、切削液、機械等因素，一般大都采用在5-20m/MIN中，與沖床的打拔工作進程類似，特別情況下可達到30m/min以上的速度例子也有存在。

鉆攻機攻絲速度慢怎么辦?

1.自動鉆攻機的主要是可以提高生產(chǎn)數(shù)量和質(zhì)量，在國際市場中自動鉆攻機是一種沒有什么機械可以取締的設(shè)備。

2.高精密攻牙行程調(diào)整簡單，自動反轉(zhuǎn)裝置能自由調(diào)整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調(diào)整，雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞，主軸回轉(zhuǎn)與上下、進退刀特設(shè)雙重安全離合器，主軸能自動停止，逆轉(zhuǎn)退刀也不會損壞刀具。

3.牙距A、B齒輪配合A、B轉(zhuǎn)軸與主軸依牙距推進完全配合，垂直穩(wěn)定、精確、精密度特別高，螺絲攻牙時前進與后退不必出力就能運轉(zhuǎn)自如。而同時決定于優(yōu)良的加工物品，不會造成粗細不同螺紋，針對薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質(zhì)品也能攻出完美螺紋。

單臂鉆攻機解決鉆孔機的常見的五個問題：

隨著生產(chǎn)自動化的程度在不斷的提高，鉆孔機的應(yīng)用在迅速的擴大，產(chǎn)品的品種規(guī)格持續(xù)的增多，性能、質(zhì)量是在不斷的提高，市場的銷售的產(chǎn)值也是在穩(wěn)步的增長。那么在鉆孔機使用中是會出現(xiàn)常見的都有哪些問題？應(yīng)該如何的解決呢？

1、鉆孔機絲錐的折斷：解決方式：鉆孔機的絲錐折斷正確的選擇螺紋底孔的直徑；刃磨刃傾角或者是選用的螺旋槽絲錐，鉆底孔的深度要達到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)；適當(dāng)降低切削速度，按標(biāo)準(zhǔn)選??；攻螺紋時校正絲錐與底孔，保證其同軸度符合要求，并且選用浮動攻螺紋夾頭；增大絲錐前角，縮短切削錐長度；保證工件硬度符合要求，選用保險夾頭；反縣絲錐磨損應(yīng)及時更換。

2、絲錐崩齒；解決方法：絲錐崩齒適當(dāng)減少絲錐前角；適當(dāng)增加切削錐的長度；降低硬度并及時更換絲錐。絲錐磨損過快適當(dāng)降低切削速度；減少絲錐前角，加長切削錐的長度；選用潤滑性好的切削液；對被加工件進行適當(dāng)?shù)臒崽幚?；正確地刃磨絲錐。

3、螺紋中徑過大；解決方法：螺紋中徑過大選擇合理精度等級的絲錐中徑；選擇適宜的切削液并適當(dāng)降低切削速度；攻螺紋時校正絲錐和螺紋底孔的同軸度，采用浮動夾頭；適當(dāng)減少前角與切削錐后角；清除刃磨絲錐產(chǎn)生的毛刺，并適當(dāng)增加切削錐長度。

4、螺紋中徑過小；解決方法：螺紋中徑過小選擇適宜精度等級的絲錐中徑；適當(dāng)加大絲錐前角和切削錐角；更換磨損過大的絲錐；自動攻絲機應(yīng)選用潤滑性好的切削液。

5、螺紋表面粗糙度值過大；解決方法：螺紋表面粗糙度值過大適當(dāng)加大絲錐前角，減少切削錐角；進行熱處理，適當(dāng)提高工件硬度，保證絲錐前刀面有較低的表面粗糙度值選擇潤滑性好的切削液；適當(dāng)降低切削速度；為自動攻絲機更換已磨損的絲錐。

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標(biāo)簽：單臂鉆攻機雙臂鉆攻機 15米單臂數(shù)控鉆

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